波紋管式機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質到腐蝕性介質，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內外徑、波片厚度和波數等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據介質的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(油和水等)，可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質中(酸或堿等)，可選用四氟制造的波紋管密封;高溫和高速下，可采用焊接等。
 

波紋管材料有金屬、聚四氟乙烯、橡膠等，分別稱為金屬(見圖29.7-10a)、聚四氟乙烯(29.7-10b)和橡膠波紋管型(見圖29.7-10c)機械密封。波紋管型密封在軸上沒有相對滑動，對軸無磨損，跟隨性好，適用范圍廣。

金屬波紋管機械密封簡介：為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環(huán)O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質。波紋管機械密封磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。

金屬波紋管機械密封特點：補償機構為波紋管，密封環(huán)(動環(huán)或靜環(huán))和波紋管制成一個整體，中間沒有輔助密封圈，因此減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構的摩擦阻力，改善了追隨性;對于焊接金屬波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕性介質中。波紋管機械密封缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。